1. Qtugħ tal-vaporizzazzjoni
Matul il-proċess tat-tqattigħ tal-gassifikazzjoni tal-lejżer, it-temperatura tal-wiċċ tal-materjal titla 'għat-temperatura tal-punt tat-togħlija tant malajr li huwa biżżejjed biex jiġi evitat it-tidwib ikkawżat mill-konduzzjoni tas-sħana, għalhekk parti mill-materjal jiġi vaporizzat fil-fwar u jisparixxi, u parti mill-materjal jiġi ejected mill-qiegħ tal-qasma mill-gass awżiljarju Il-fluss jonfoħ. F'dan il-każ huma meħtieġa poteri tal-laser għoljin ħafna.
Biex tipprevjeni l-fwar tal-materjal milli jikkondensa fuq il-ħitan tal-kerf, il-ħxuna tal-materjal m'għandhiex teċċedi ħafna d-dijametru tar-raġġ tal-lejżer. Dan il-proċess huwa għalhekk adattat biss għal applikazzjonijiet fejn ħruġ ta 'materjal imdewweb irid jiġi evitat. Dan il-magni prattikament jintuża biss f'żoni żgħar ta 'użu għal-ligi bbażati fuq il-ħadid.
Dan il-proċess ma jistax jintuża għal materjali, bħall-injam u ċerti ċeramika, li m'għandhomx stat imdewweb u għalhekk huma inqas probabbli li jippermettu li l-fwar tal-materjal jerġa 'jikkondensa. Barra minn hekk, dawn il-materjali tipikament jiksbu qatgħat eħxen. Fil-qtugħ tal-fwar tal-lejżer, l-aħjar fokus tar-raġġ jiddependi fuq il-ħxuna tal-materjal u l-kwalità tar-raġġ. Il-qawwa tal-lejżer u s-sħana tal-vaporizzazzjoni għandhom biss ċerta influwenza fuq il-pożizzjoni tal-fokus ottimali. Meta l-ħxuna tal-pjanċa hija kostanti, il-veloċità massima tat-tqattigħ hija inversament proporzjonali għat-temperatura tal-gassifikazzjoni tal-materjal. Id-densità tal-qawwa tal-lejżer meħtieġa hija akbar minn 108W/cm2 u tiddependi fuq il-materjal, il-fond tal-qtugħ u l-pożizzjoni tal-fokus tar-raġġ. Fil-każ ta 'ċerta ħxuna tal-pjanċa, jekk wieħed jassumi li hemm biżżejjed qawwa tal-laser, il-veloċità massima tat-tqattigħ hija limitata mill-veloċità tal-ġett tal-gass.
2. Tidwib u qtugħ
Fil-qtugħ tal-fużjoni bil-lejżer, il-biċċa tax-xogħol hija parzjalment imdewweb u l-materjal imdewweb jiġi ejected permezz tal-fluss tal-arja. Minħabba li t-trasferiment tal-materjal iseħħ biss fl-istat likwidu tiegħu, il-proċess jissejjaħ qtugħ tal-fużjoni bil-lejżer.
Ir-raġġ tal-lejżer flimkien ma 'gass ta' qtugħ inert ta 'purità għolja jmexxi l-materjal imdewweb mill-kerf, iżda l-gass innifsu ma jipparteċipax fit-tqattigħ. It-tqattigħ tal-fużjoni bil-lejżer jista 'jikseb veloċità tat-tqattigħ ogħla mill-qtugħ tal-gassifikazzjoni. L-enerġija meħtieġa għall-gassifikazzjoni hija ġeneralment ogħla minn dik meħtieġa biex jiddewweb il-materjal. Fil-qtugħ tal-fużjoni bil-lejżer, ir-raġġ tal-lejżer huwa assorbit biss parzjalment. Il-veloċità massima tat-tqattigħ tiżdied biż-żieda tal-qawwa tal-lejżer, u tonqos kważi b'mod invers proporzjonali għaż-żieda tal-ħxuna tal-folja u t-temperatura tat-tidwib tal-materjal. Fil-każ ta 'ċerta qawwa tal-lejżer, il-fattur li jillimita huwa l-pressjoni tal-arja fil-kerf u l-konduttività termali tal-materjal. It-tqattigħ tat-tidwib bil-lejżer jista 'jikseb qatgħat mingħajr ossidazzjoni għal materjali tal-ħadid u metalli tat-titanju. Id-densità tal-qawwa tal-lejżer li tipproduċi tidwib iżda inqas mill-gassifikazzjoni hija bejn 104W/ċm2u 105W/ċm2għall-materjali tal-azzar.
3. Qtugħ tat-tidwib tal-ossidazzjoni (qtugħ bil-fjammi bil-lejżer)
It-tqattigħ tal-fużjoni ġeneralment juża gass inert. Jekk jiġi sostitwit b'ossiġnu jew gass attiv ieħor, il-materjal jinxtegħel taħt l-irradjazzjoni tar-raġġ tal-lejżer, u sseħħ reazzjoni kimika vjolenti bl-ossiġnu biex tiġġenera sors ieħor tas-sħana, li jkompli jsaħħan il-materjal, li jissejjaħ qtugħ ta 'tidwib ta' ossidazzjoni. .
Minħabba dan l-effett, rati ta 'qtugħ ogħla jistgħu jinkisbu b'dan il-metodu milli bil-qtugħ tal-fużjoni għall-istess ħxuna ta' azzar strutturali. Min-naħa l-oħra, dan il-metodu jista 'jkollu kwalità ta' qatgħa ifqar minn qtugħ tal-fużjoni. Fil-fatt jipproduċi kerfs usa ', ħruxija notevoli, żona miżjuda affettwata mis-sħana, u kwalità tat-tarf ifqar. Il-qtugħ tal-fjammi bil-lejżer huwa ħażin għal mudelli ta 'preċiżjoni u kantunieri li jaqtgħu (periklu li jinħarqu kantunieri li jaqtgħu). Lejżers fil-modalità pulsata jistgħu jintużaw biex jillimitaw l-effetti termali, u l-qawwa tal-lejżer tiddetermina l-veloċità tat-tqattigħ. Fil-każ ta 'ċerta qawwa tal-lejżer, il-fatturi li jillimitaw huma l-provvista ta' ossiġnu u l-konduttività termali tal-materjal.
4. Kontroll tal-qtugħ tal-ksur
Għal materjali fraġli li huma faċilment imħassra bis-sħana, qtugħ b'veloċità għolja u kontrollabbli jitwettaq permezz ta 'tisħin tar-raġġ tal-lejżer, li jissejjaħ qtugħ ta' ksur ikkontrollat. Il-kontenut ewlieni ta 'dan il-proċess tat-tqattigħ huwa li r-raġġ tal-lejżer jissaħħan żona żgħira ta' materjal fraġli, li jikkawża gradjent termali kbir u deformazzjoni mekkanika severa f'din iż-żona, li tirriżulta fil-formazzjoni ta 'xquq fil-materjal. Sakemm jinżamm gradjent ta 'tisħin uniformi, ir-raġġ tal-lejżer jista' jidderieġi xquq fi kwalunkwe direzzjoni mixtieqa.