1. Dak li jistabbilixxi l-veloċità tal-iwweldjar
Veloċità tal-iwweldjar bil-lejżer mhix numru wieħed. Jiddependi fuq ħames elementi li jinteraġixxu:
Qawwa u modalità tal-laser. Enerġija ogħla u l-mod tal-mewġ kontinwu ġeneralment jippermettu vjaġġar aktar mgħaġġel minn qawwa baxxa jew iwweldjar mikro-pulsat.
Materjal u ħxuna. Ligi densi jew li jirriflettu ħafna bħall-aluminju u r-ram normalment jeħtieġu veloċitajiet aktar bil-mod mill-azzar tal-karbonju bl-istess ħxuna. Sezzjonijiet eħxen jeħtieġu aktar enerġija għal kull unità ta 'tul.
Disinn konġunt u twaħħil-up. L-iwweldjar bil-lejżer awtoġenu jippreferi lakuni stretti. Iktar ma l-ġonta tkun dritta u aħjar-imwaħħal, iktar tkun tista' taħdem malajr mingħajr difetti.
Kwalità tar-raġġ u pożizzjoni tal-fokus. Fokus żgħir u stabbli fil-pjan konġunt jikkonċentra l-enerġija u jappoġġja veloċità ogħla.
Gass ta' lqugħ u ta' għajnuna. Għażla u fluss xierqa tal-gass itejbu l-ħruġ tat-tidwib u l-kwalità tal-wiċċ, li jippermettu veloċitajiet ogħla mingħajr ossidazzjoni.
2. Firxi tipiċi ta 'veloċità b'iwweldjar bil-laser tal-fibra
In-numri hawn taħt huma meded rappreżentattivi għal lejżers tal-fibra tal-mewġ kontinwu b'adattament tajjeb-up u lqugħ xieraq. Ir-riżultati attwali jiddependu fuq il-qawwa, l-ottika, il-ġeometrija konġunta, u l-miri tal-kwalità.
Folja rqiqa 0.2 sa 1.0 mm
– Stainless jew azzar tal-karbonju: madwar 5 sa 15 m kull minuta b'1 sa 3 kW.
– Ligi tal-aluminju: madwar 3 sa 10 m kull minuta b'2 sa 4 kW minħabba riflettività ogħla.
– Iwweldjar mikro-pulsat għal partijiet elettroniċi jew mediċi: komunement taħt 1 m kull minuta minħabba li l-preċiżjoni, mhux il-veloċità, hija prijoritizzata.
Ħxuna medja 1 sa 3 mm
– Stainless u azzar tal-karbonju: madwar 1 sa 5 m kull minuta b'2 sa 6 kW.
– Aluminju: madwar 0.8 sa 3 m kull minuta bi 3 sa 6 kW.
Pjanċa ħoxna 4 sa 6 mm u aktar
– Azzar f'4 sa 6 mm: bejn wieħed u ieħor 0.5 sa 2 m kull minuta b'4 sa 8 kW fil-modalità keyhole.
– Sezzjonijiet 'il fuq minn 6 mm: bejn wieħed u ieħor 0.2 sa 1.0 m kull minuta b'6 sa 12 kW, skont l-aċċess konġunt u r-rekwiżiti ta' kwalità.
Nota tal-mod
– Il-mod ta 'konduzzjoni (tidwib baxx mingħajr toqba tas-serratura sħiħa) jagħti kożmetiċi eċċellenti iżda b'veloċitajiet massimi aktar baxxi għal penetrazzjoni partikolari.
– Il-mod Keyhole jikseb penetrazzjoni profonda b'veloċitajiet ogħla, sakemm tinżamm l-istabbiltà.
3. Effiċjenza meta mqabbla mal-iwweldjar tradizzjonali
Veloċità u ħin taċ-ċiklu
– Versus TIG: l-iwweldjar bil-lejżer huwa komunement 2 sa 10 darbiet aktar mgħaġġel għal ġonot u ħxuna komparabbli minħabba li jikkonċentra l-enerġija u ma jeħtieġ l-ebda depożizzjoni tal-mili.
– Versus MIG: il-lejżer ħafna drabi jaħdem 1.5 sa 5 darbiet aktar malajr fuq folji rqaq u medji għal ħjatat kontinwi. Fuq weldjaturi tal-flett ħoxnin ħafna b'lakuni kbar, MIG ta' depożizzjoni għolja-jista' jkun kompetittiv.
Input tas-sħana u distorsjoni
– Il-lejżer juża input ta' sħana ġenerali aktar baxx għal kull unità ta' tul, u jagħti żona iżgħar ta' sħana-affetwata, inqas distorsjoni, u inqas passi ta' drittar jew xogħol mill-ġdid.
Post{0}}ipproċessar
– Ħjatat dojoq u uċuħ nodfa jnaqqsu jew jeliminaw it-tħin u l-illustrar, u jqassru l-ħin taċ-ċiklu downstream.
Xogħol u awtomazzjoni
– Il-lejżers jintegraw faċilment ma 'CNC jew robots, li jippermettu tħaddim kontinwu b'ripetibbiltà għolja u inqas intervent mill-operatur.
Konsumabbli u enerġija
– L-iwweldjar bil-lejżer awtoġenu ma jeħtieġx wajer tal-mili, fluss, jew volumi kbar ta 'gass protettiv f'ħafna każijiet, li jbaxxi l-użu konsumabbli.
– Lejżers tal-fibra moderni għandhom effiċjenza elettrika għolja, għalhekk l-enerġija għal kull parti tajba ħafna drabi tkun aktar baxxa ladarba l-parametri jiġu ottimizzati.
Kwalità u rendiment
– L-istabbiltà tar-raġġ għoli u l-kontroll tal-qawwa ta' ċirku-magħluq jistgħu jtejbu r-rendiment tal-ewwel-pass, u jkompli jsaħħaħ it-throughput effettiv.
4. Meta l-proċessi tradizzjonali xorta jistgħu jkunu preferibbli
– Spazji kbar, twaħħil ħażin-up, jew weldjaturi tal-flett ħoxnin ħafna jistgħu jiffavorixxu MIG b'rati għoljin ta' depożizzjoni jew TIG b'ħafna-passaġġ.
– Materjali jew kisjiet li jirrikjedu imġieba li tgħaqqad id-distakk jew li tixrib lil hinn minn dak li jista' jipprovdi laser awtoġenu jistgħu jeħtieġu wajer tal-mili jew welding tal-laser ibridu-ark.
– Baġits ta' kapital aktar baxxi u volumi ta' produzzjoni żgħar ħafna jistgħu jagħmlu l-metodi konvenzjonali aktar prattiċi, minkejja veloċitajiet aktar bil-mod.
5. Passi prattiċi biex timmassimizza l-veloċità u l-effiċjenza tal-iwweldjar bil-lejżer
– Qabbel il-qawwa tal-lejżer u l-pożizzjoni tal-fokus mal-fond tal-ġonta; żomm il-pjan fokali ftit taħt il-wiċċ ta 'fuq għall-iwweldjar ta' keyhole stabbli.
– Żomm l-indafa tal-lenti u tat-twieqi protettivi biex tippreserva l-kwalità tar-raġġ.
– Kontroll tad-distakk fil-ġogi; fuq folja rqiqa, żomm vojt tipikament taħt 0.1 mm għal penetrazzjoni konsistenti b'veloċità għolja.
– Agħżel il-gass protettiv u fluss bir-reqqa; nitroġenu jew argon għall-istainless steel, taħlitiet tal-elju għall-konduzzjoni tas-sħana ta 'sfida jew ħtiġijiet kożmetiċi.
– Ottimizza l-ippjanar tal-mogħdija, iddaħħal-in u tmexxi-barra, u uża t-tfixkil tar-raġġ jew l-oxxillazzjoni meta jkun meħtieġ biex tittollera lakuni żgħar mingħajr ma tiġi sagrifikata l-veloċità.
– Ivvalida l-parametri b'disinn qasir-ta'-provi tal-esperimenti qabel ma tiskala għall-produzzjoni.
Konklużjoni
L-iwweldjar bil-lejżer jista 'jagħmel minn taħt 1 m kull minuta f'iwweldjar mikro-pulsat ta' preċiżjoni għal aktar minn 10 m kull minuta fuq folji rqaq b'lejżers tal-fibra tal-mewġ kontinwu. Meta mqabbel ma 'TIG u MIG, tipikament jagħti veloċitajiet ta' vjaġġar ferm ogħla, dħul ta 'sħana aktar baxx, inqas post-ipproċessar, u potenzjal ta' awtomazzjoni superjuri. L-għażla tal-mod, l-ottika, il-gass u t-twaħħil it-tajba tippermetti lill-manifatturi jissarrfu l-veloċità nominali fi produttività reali filwaqt li jżommu kwalità għolja tal-weldjatura.
-- Rayther Laser Lyra Zhang
https://www.raytherlasercutter.com/laser-welding-machine/laser-welder-welding-machine.html