Introduzzjoni
Fil-qasam tal-ipproċessar tal-lejżer, il-magni tal-qtugħ tal-lejżer intużaw ħafna f'ħafna industriji minħabba l-vantaġġi tagħhom bħal preċiżjoni għolja, veloċità għolja, u proċessar mhux tal-kuntatt . Madankollu, meta jittrattaw materjali li jirriflettu ħafna, l-effett tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ tal-lejżer huwa affettwat b'mod sinifikanti. materjali riflessivi ħafna, bħal dawk li jirriflettu ħafna, tali rapp, bħal dik tar-rapp. joħolqu sfidi diffiċli fil-proċess tal-qtugħ tal-lejżer minħabba r-riflettività għolja tagħhom għal laser u konduttività termali tajba . Esplorazzjoni fil-fond tal-influwenza ta 'materjali li jirriflettu ħafna fuq l-effett tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ bil-lejżer hija ta' sinifikat kbir għall-espansjoni tal-firxa tal-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-qtugħ tal-lejżer, it-titjib tal-kwalità tal-ipproċessar, it-titjib tal-kwalità tal-ipproċessar u l-effiċjenza tal-ipproċessar .}}}}}}}}}}}}}
Karatteristiċi ta 'materjali li jirriflettu ħafna u l-influwenza tagħhom fuq l-assorbiment tal-lejżer
Karatteristiċi bażiċi ta 'materjali li jirriflettu ħafna
Materjali li jirriflettu ħafna ġeneralment ikollhom reżistività baxxa, li tirriżulta f'rata baxxa ta 'assorbiment ta' laser . Pereżempju, ir-ram u l-aluminju jikklassifikaw fost il-parti ta 'fuq fil-konduttività elettrika fost metalli komuni . fit-temperatura tal-kamra, ir-rata ta' assorbiment ta 'ram aħmar għal laser infra-aħmar hija ta' madwar 5% . fl-istess ħin, l-istat tal-wiċċ ta 'l-istat ta' riflessjoni għolja. Riflessjoni bil-lejżer . Iktar ma tkun bla xkiel il-wiċċ, iktar tkun b'saħħitha r-riflessjoni tal-laser . Pereżempju, l-abbiltà li tirrifletti ta 'l-istainless steel brushed ordinarju hija relattivament dgħajfa, iżda meta l-wiċċ jilħaq effett mera, huwa jikkawża riflessjoni ovvja waqt l-ipproċessar tal-lejżer {{6} fir-rata ta' assorbiti Stati . Ir-rata ta 'assorbiment ta' metalli solidi għal-laser hija ġeneralment baxxa, iżda se tiżdied b'mod sinifikanti meta ddub fi stat likwidu . Pereżempju, meta r-ram aħmar jissaħħan sa ħdejn il-punt ta 'tidwib tiegħu, ir-rata ta' assorbiment tista 'tilħaq madwar 20% .
Karatteristiċi ta 'assorbiment ta' materjali li jirriflettu ħafna taħt lejżers ta 'tul ta' mewġa differenti
Materjali differenti għandhom rati ta 'assorbiment differenti b'mod sinifikanti għad-dawl ta' tul ta 'mewġ differenti . jieħdu r-ram (cu) u l-fidda (ag) bħala eżempji . għal lasers tal-fibra b'tul ta' mewġa ta '1070nm, huma materjali tipiċi li jirriflettu ħafna, b'rata ta' assorbiment estremament baxxa, ħafna inqas minn dik ta 'ħadid (FE) u l-azzar (l-azzar) .} Relattivament ogħla meta espost għal lasers ta 'stat solidu . Il-laser emess minn laser Co₂ huwa fil-faxxa infra-aħmar (ġeneralment 10 {. 6um), li tmur tajjeb f'ħafna oqsma ta' applikazzjoni industrijali, iżda mhix ideali għall-ipproċessar ta 'metalli li jirriflettu ħafna fi faxex speċjali . dan jindika li jagħżel huwa kruċjali biex tiżdied l-assorbiment ta 'materjali li jirriflettu ħafna għal-lejżer u biex itejbu l-effett tal-qtugħ.
Influwenzi multipli ta 'materjali li jirriflettu ħafna fuq l-effett tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ tal-lejżer
Tnaqqis fil-kwalità tal-qtugħ
Problemi ta 'dross u burr
Meta taqta 'materjali li jirriflettu ħafna, minħabba assorbiment insuffiċjenti ta' laser mill-materjali, is-sħana ġġenerata matul il-proċess ta 'qtugħ mhix biżżejjed biex idub kompletament u tivvaporizza l-materjali, li tirriżulta fil-formazzjoni ta' dross fil-qiegħ tal-wiċċ tal-qtugħ {. fl-istess ħin, taħt il-materjali mdewweb mhux kompluti, taħt il-burrs Edge . Pereżempju, meta tuża magna tal-qtugħ tal-lejżer ordinarja biex tnaqqas il-materjali tar-ram, dross ovvju ħafna drabi jinstab fil-qiegħ tal-qatgħa, u l-burrs fuq it-tarf tat-tqattigħ huma relattivament mhux maħduma, li jaffettwaw serjament il-flatness u l-intoppi tal-wiċċ tat-tqattigħ .
Wisa 'maqtugħ inkonsistenti
Ir-riflessjoni u l-konduzzjoni tas-sħana ta 'materjali li jirriflettu ħafna għall-lejżer jagħmlu d-distribuzzjoni ta' l-enerġija tal-lejżer fuq il-wiċċ tal-materjal irregolari, u b'hekk twassal għal wisa 'maqtugħ inkonsistenti . Matul il-proċess ta' qtugħ, sitwazzjonijiet bħal parti usa 'ta' fuq u parti baxxa dejqa tal-qatgħa jew il-bidliet lokali sinifikanti jistgħu jseħħu {{1} dan mhux biss jaffettwa l-eżattezza tal-qtugħ iżda jista 'jwassal Ipproċessar b'rekwiżiti estremament għoljin għal preċiżjoni dimensjonali .
Espansjoni taż-żona affettwata mis-sħana
Il-konduttività termali tajba ta 'materjali li jirriflettu ħafna tikkawża li s-sħana ġġenerata waqt il-proċess ta' qtugħ tal-lejżer tinfirex malajr lejn iż-żoni tal-madwar, li tespandi l-firxa taż-żona affettwata mis-sħana . l-istruttura u l-proprjetajiet tal-materjali fiż-żona ta 'l-affettwata fis-sħana jistgħu jinbidlu, bħal tnaqqis fl-ebusija {. tieħu l-qtugħ L-espansjoni taż-żona affettwata mis-sħana tista 'twassal għal tnaqqis fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjali, li jaffettwa l-ħajja tas-servizz tal-prodotti .
Tnaqqis fl-effiċjenza tal-qtugħ
Rata baxxa ta 'użu ta' enerġija kkawżata minn rata baxxa ta 'assorbiment
Ir-rata baxxa ta 'assorbiment ta' materjali li jirriflettu ħafna għal-lejżer tfisser li ammont kbir ta 'enerġija bil-lejżer huwa rifless u ma jistax jintuża b'mod effettiv għall-qtugħ tal-materjal, li jirriżulta f'rata baxxa ta' użu ta 'enerġija tal-magna tal-qtugħ tal-lejżer {. sabiex tinkiseb il-qtugħ ta' materjal, huwa meħtieġ li jiżdied il-ħin tal-qtugħ jew li jtawwal il-ħin tal-qtugħ, li bla dubju jitnaqqas l-effiċjenza tal-qtugħ. Meta taqta 'materjali tar-ram u tal-azzar ta' l-istess ħxuna, il-qawwa tal-lejżer meħtieġa għall-qtugħ ta 'materjali tar-ram hija ta' spiss ogħla, u l-veloċità tal-qtugħ hija ferm aktar bil-mod .
Limitazzjoni tal-veloċità tal-qtugħ
Minħabba problemi bħal penetrazzjoni mhux kompluta u formazzjoni ta 'dross matul il-qtugħ tal-lejżer ta' materjali li jirriflettu ħafna, sabiex tkun assigurata l-kwalità tal-qtugħ, il-veloċità tal-qtugħ għandha titnaqqas . Il-veloċità tista 'tkun biss frazzjoni ta' dik meta taqta 'materjali tal-metall ordinarji .
Żieda fl-ilbies tat-tagħmir
Ħsara fil-laser ikkawżata minn dawl rifless
Meta l-lejżer jirradja l-wiċċ ta 'materjali li jirriflettu ħafna, il-biċċa l-kbira tal-enerġija se tkun riflessa . Dawn ir-raġġi tad-dawl riflessi jistgħu jirritornaw lejn il-parti ta' ġewwa tal-lejżer u jagħmlu ħsara lill-komponenti ottiċi tal-laser, bħalma huma l-mirja tal-mirja tar-reżonatur tal-laser u li jaffettwaw il-prestazzjoni tad-dijodu tal-laser, u b'hekk iqassru l-ħajja tas-servizz tal-ħajja tal-laser. Id-dawl rifless jista 'saħansitra jikkawża li l-laser ikollu ħruġ tad-dawl instabbli jew iwaqqaf id-dawl .
Żieda fil-piż fuq is-sistema awżiljarja
Sabiex jingħelbu l-effetti ħżiena ta 'materjali li jirriflettu ħafna fuq il-qtugħ tal-lejżer, ġeneralment huwa meħtieġ li tiżdied ir-rata tal-fluss u l-pressjoni tal-gass awżiljarju biex jgħinu jonfoħ id-dross u jtejjeb il-kwalità tal-qtugħ . Dan iżid il-piż fuq is-sistema tal-gass awżiljari, iżid l-ispiża operattiva u l-frekwenza tal-manutenzjoni tat-tagħmir . minħabba l-ammont ta' ammont kbir Materjali li jirriflettu, huma mressqa wkoll rekwiżiti ogħla għas-sistema tat-tkessiħ tat-tagħmir . It-tħaddim ta 'tagħbija għolja fit-tul tas-sistema tat-tkessiħ huwa wkoll suxxettibbli għal fallimenti .
Strateġiji biex tlaħħaq mal-isfidi tal-qtugħ ta 'materjali li jirriflettu ħafna
Ottimizzazzjoni ta 'tagħmir tal-lejżer
Adozzjoni ta 'lejżers tat-tip ġdid
L-iżvilupp ta 'lasers tat-tip ġdid għal materjali li jirriflettu ħafna hija waħda mis-soluzzjonijiet ewlenin għall-problema . Pereżempju, it-tul ta' mewġa ta 'lasers blu ġeneralment ivarja minn {400 - 500 nm {. meta mqabbel ma' lasers infrared tradizzjonali, materjali li jirriflettu ħafna għandhom rata ta 'assorbiment ogħla għal dawl blu.} Semiconductor Blue Lasers imnedija mill-Istitut ta 'Riċerka dwar l-Innovazzjoni ta' Guangdong Hard Technology ta 'Guangdong-Hong Kong-Macao Greater Bay Area jwettqu tajjeb fl-iwweldjar, il-kisi, u l-istampar 3D ta' materjali li jirriflettu ħafna {{10 {10} f'xenarji bħalma huma l-ipproċessar tal-batterija tal-litju u l-ipproċessar elettroniku tal-komponenti li jeħtieġu l-ipproċessar ta 'l-ipproċessar ta' l-ipproċessar, l-ipproċessar ta 'l-ipproċessar Wieħed minn bejn wieħed u wieħed minn kull ħamsa minn dak ta 'laser infra-aħmar konvenzjonali, u "wweldjar bla spatter" jistgħu jinkisbu . Il-veloċità tal-iwweldjar hija mill-inqas 8 darbiet aktar mgħaġġla minn dik tal-lejżers infra-aħmar .
Ottimizzazzjoni tar-ras tal-ħruġ tal-fibra
Fil-magni tal-lejżer tal-fibra, il-laser rifless ikkawżat minn materjali li jirriflettu ħafna x'aktarx li jagħmel ħsara lill-output tal-kejbil ottiku . Raycus Laser adotta ras ta 'ħruġ tal-fibra QBH ġdida, li żied stadju ta' apparat ta 'tqaxxir tad-dawl rifless fuq il-bażi oriġinali, li jista' jqaxxar il-biċċa l-kbira tal-laser rifless fl-ewwel post . magħquda Inaqqas l-impatt termali fuq ir-ras tal-ħruġ tal-kejbil ottiku . Wara testijiet stretti tal-iwweldjar tal-wiċċ tar-ram, il-komponenti tal-qalba tal-lejżer RFL-A1500D mgħammra b'dan ir-ras tal-ħruġ jistgħu xorta jżommu temperatura operattiva normali f'ambjent ħafif rifless għoli, li tivverifika b'mod effettiv il-prestazzjoni tagħha .
Aġġustament tal-parametri tal-proċess
Kontroll tal-enerġija u l-enerġija bil-lejżer
Skond il-karatteristiċi ta 'materjali li jirriflettu ħafna, żieda b'mod xieraq il-qawwa tal-lejżer tista' żżid l-assorbiment ta 'materjali għal-laser u ttejjeb l-effiċjenza tal-qtugħ . Madankollu, qawwa tal-lejżer għolja wisq tista' tikkawża tidwib u vaporizzazzjoni eċċessiva tal-materjali, li tirriżulta f'aktar tixrid u dross . huwa meħtieġ li jikkontrolla b'mod preċiż il-kontroll tal-laser u l-enerġija biex tinkiseb l-aħjar Il-kwalità tal-qtugħ . Pereżempju, meta taqta 'materjali li jirriflettu ħafna ta' ħxuna differenti, iddetermina l-qawwa tal-lejżer xierqa u l-enerġija tal-polz permezz ta 'esperimenti biex tinkiseb kwalità tajba ta' qtugħ u effiċjenza .
Ottimizzazzjoni tal-veloċità u l-frekwenza tal-qtugħ
L-aġġustament tal-veloċità u l-frekwenza tal-qtugħ huwa wkoll mezz importanti biex titjieb l-effett tal-qtugħ ta 'materjali li jirriflettu ħafna . Jekk il-veloċità tal-qtugħ hija mgħaġġla wisq, il-materjali ma jistgħux jassorbu kompletament l-enerġija tal-lejżer, u problemi bħal penetrazzjoni mhux kompluta u l-formazzjoni tad-dross x'aktarx iseħħu . jekk il-veloċità tat-tqattigħ hija wisq bil-mod, se twassal għall-espansjoni tal-espansjoni taż-żona tas-sħana u tnaqqis Kwalità . Fl-istess ħin, aġġustament raġonevolment il-frekwenza tal-polz tal-laser tista 'tikkontrolla l-proċess ta' tidwib u vaporizzazzjoni tal-materjali u tnaqqas il-ġenerazzjoni ta 'burrs u dross {. Fl-ipproċessar attwali, huwa meħtieġ li tiġi ottimizzata l-kombinazzjoni ta' veloċità u frekwenza ta 'qtugħ permezz ta' esperimenti skond il-ħxuna, il-propjetà tal-materjal tal-materjali u l-prestazzjoni Tagħmir .
Applikazzjoni ta 'miżuri awżiljari
Għażla u kontroll tal-gass awżiljarju
Meta tnaqqas materjali li jirriflettu ħafna, iż-żieda ta 'gass awżiljarju xieraq tista' ttejjeb b'mod sinifikanti l-effett tal-qtugħ . Il-gass awżiljarju jirreaġixxi kimikament mal-materjali f'temperaturi għoljin {. Pereżempju, pereżempju, meta l-ossiġenu jintuża bħala l-gass awżiljarju, jista 'jgħaddi minn reazzjoni kimika eżotermika b'materjali tal-metall, li qed jilgħab fil-promozzjoni Veloċità . In-nitroġenu jista ', sa ċertu punt, itejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-qtugħ u jipprevjeni l-ossidazzjoni . Barra minn hekk, il-gass awżiljarju jista' wkoll jgħin biex jonfoħ id-dross fiż-żona tal-qtugħ, tnaddaf il-ħjata tal-qtugħ, u kessaħ iż-żona biex tipproteġi l-lenti li tiffoka . tagħżel il-pressjoni xierqa u l-fluss Proċess . Materjali differenti li jirriflettu ħafna u ħxuna tal-qtugħ jeħtieġu tqabbil ta 'parametri tal-gass awżiljarji differenti .
Trattament minn qabel tal-wiċċ ta 'materjali
Li jwettaq trattament minn qabel tal-wiċċ fuq materjali li jirriflettu ħafna, bħal sandblasting u ħeġġa, jista 'jnaqqas ir-riflettività tal-wiċċ tal-materjali u jżid ir-rata ta' assorbiment tagħhom ta 'laser . permezz ta' trattament minn qabel tal-wiċċ, strutturi ta 'konkavi żgħar huma ffurmati fuq il-wiċċ tal-materjal . meta l-laser jirradja, id-dawl huwa rifless u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux u mifrux b'dawn l-istruttura ta' konkavi. Iż-żieda tal-opportunità għall-materjali biex jassorbu l-lejżer . Pereżempju, wara li sandblasting il-pjanċa tal-aluminju, ir-rata ta 'assorbiment tagħha tal-lejżer tiżdied b'mod sinifikanti, u l-effett tal-qtugħ huwa mtejjeb b'mod sinifikanti .
Konklużjoni
Minħabba l-proprjetajiet fiżiċi uniċi tagħhom, materjali li jirriflettu ħafna għandhom impatti negattivi multipli fuq l-effett tal-qtugħ tal-magni tal-qtugħ tal-lejżer, inkluż tnaqqis fil-kwalità tal-qtugħ, tnaqqis fl-effiċjenza tal-qtugħ, u żieda fl-ilbies tat-tagħmir . madankollu, permezz tal-ottimizzazzjoni ta 'tagħmir tal-lejżer, bħall-adozzjoni ta' lasers tat-tip ġdid u l-ottimizzazzjoni ta 'kapijiet tal-produzzjoni tal-fibra; l-aġġustament raġonevoli tal-parametri tal-proċess, jikkontrolla b'mod preċiż l-enerġija tal-lejżer, l-enerġija, il-veloċità tal-qtugħ, u l-frekwenza; u l-applikazzjoni ta 'miżuri awżiljarji effettivi, bħall-għażla ta' gassijiet awżiljari xierqa u twettiq ta 'trattament minn qabel tal-wiċċ fuq materjali, huwa possibbli li jingħelbu l-problemi ta' qtugħ ikkawżati minn materjali li jirriflettu ħafna sa ċertu punt u jiksbu effett ta 'qtugħ relattivament ideali .
Bl-iżvilupp kontinwu u l-innovazzjoni tat-teknoloġija, huwa maħsub li se jinkisbu aktar avvanzi fil-qasam tal-qtugħ tal-lejżer ta 'materjali li jirriflettu ħafna fil-futur, u jespandu aktar il-firxa tal-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-qtugħ tal-lejżer u jippromwovu l-iżvilupp ta' industriji relatati .
-- Rayther Laser Jack Sun --